نوین فولاد 

 

 

شما در صفحه فورج و تولید آبراند ( نازل ) هستید

Transition nozzle (OBRUOND) Production 

این بخش از محصولات نازل یا آبراند می باشد که در ساخت مبدلهای حرارتی استفاده میشود

 

 

آبراند Transition nozzle چیست ؟

آبراند یا نازل ( Transition nozzle )  قطعه ایی هست که برای انشعاب از هدر در چیلر های خنک کننده مورد استفاده قرار می گیرد و نسبت به فشار کاری و سیال مورد استفاده در ابعاد و متریالهای مختلف ساخته می شوند که به بدنه هدر جوشکاری میشود , در ادامه به یک فلنچ جوش داده میشود و با اتصال یک پایپ وارد سیستم خنک کننده چیلر میشود.

 

 

سایز های مورد استفاده آبراند Transition nozzle  

 "4,"6,"8,"10 بیشترین سایز های مورد استفاده آبراند ها است کخ به ضخامت های 40 80 120 160 2XS 

متریال مورد استفاده در آبراند ها بسته به نوع هدر ساخته شده است که اگز کربن استیل باشد که از A106 GRB ساخته میشود اگر استنلس استیل باشد طبق درخواست شرکت یا A182 304L و یا A182 316L ساخته میشود.

  

 

 روش تولید آبراند Transition nozzle

 آبراند حتما باید به شکل فورجینگ تولید شود .

آبراند های تولید شده در واحد طراحی طبق نقشه مشتری طراحی و قالب سازی شده و به قسمت تولید فرستاده میشود

قالب ها با فولاد گرم کار ساخته میشوند و زمان فورج قطعه طبق نقشه و ابعاد درخواستی مشتری ساخته ، فورج و ماشینکاری میشوند.

 

 

 

Transition nozzle (OBRUOND) Production  

 روش تولید به این شکل است که در ابتدا مواد اولیه با توجه نوع جنس و سایز آبراند از پایپ یا لوله یا از میلگرد انتخاب میشود .پس از ورود مواد اولیه به کارخانه به قسمت برش کاری انتقال داده میشود پس از آن به مرحله پیش گرم میرسد که  در صورت کربن استیل بودن تا دمای  1100 درجه پیش گرم میشود و برای فورج آماده میشود پس از عملیات فورج قطعات به قسمت تنش زدایی رفته پس از آن با توجه به نقشه دریافتی شرکت مرحله ماشین کاری روی قطعات اجرا میشود سپس آماده بسته بندی شده و به قسمت انبار انتقال داده میشود.

 

 

.......................................................

.........................................................

 

 

Obround Transition Nozzle | نازل انتقال و نازل تبدیلی

تولید تخصصی Obround Transition Nozzle برای صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و تجهیزات فرآیندی

پترو فیتینگ (PETRO FITTING) یک مجموعه تولیدی، فنی، مهندسی و علمی با رویکرد دانش‌بنیان در حوزه طراحی، ساخت و تأمین قطعات و تجهیزات تخصصی مورد استفاده در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، پالایشگاه‌ها، نیروگاه‌ها، صنایع شیمیایی و سیستم‌های Process Piping است.

یکی از محصولات تخصصی قابل طراحی و تولید توسط پترو فیتینگ، Obround Transition Nozzle یا نازل انتقال و تبدیلی با هندسه سفارشی است. این قطعه برای ایجاد یک انتقال مهندسی‌شده بین دو مقطع با ابعاد، ضخامت، شکل هندسی یا شرایط طراحی متفاوت مورد استفاده قرار می‌گیرد.

در بسیاری از تجهیزات صنعتی، اتصال مستقیم دو مقطع با هندسه متفاوت می‌تواند موجب ایجاد تغییرات ناگهانی در مسیر، تمرکز تنش، مشکلات ساخت، محدودیت فضای نصب یا ناهماهنگی بین نازل و تجهیز شود. به همین دلیل، طراحی صحیح Obround Transition Nozzle باید بر اساس شرایط واقعی سرویس، هندسه تجهیز، مشخصات خطوط لوله، متریال، فشار و دمای طراحی و الزامات پروژه انجام شود.

پترو فیتینگ با تکیه بر دانش فنی و تجربه مهندسی در زمینه تولید قطعات سفارشی، امکان طراحی و ساخت نازل‌های تبدیلی با هندسه‌های متنوع و متناسب با نقشه و Specification مشتری را فراهم می‌کند.

Obround Transition Nozzle چیست؟

Obround Transition Nozzle نوعی نازل انتقالی با هندسه یا مقطع Obround است که برای ایجاد یک اتصال کنترل‌شده میان دو بخش با مشخصات هندسی متفاوت طراحی می‌شود.

واژه Obround در مهندسی به هندسه‌ای اشاره دارد که در بسیاری از کاربردها از ترکیب بخش‌های مستقیم و انتهای منحنی تشکیل می‌شود و از نظر هندسی با یک مقطع کاملاً دایروی متفاوت است.

در کاربردهای صنعتی، استفاده از هندسه Obround می‌تواند زمانی مطرح شود که فضای نصب، شکل تجهیز، آرایش داخلی یا خارجی، محدودیت‌های مکانیکی و الزامات اتصال اجازه استفاده از یک نازل دایروی معمولی را نمی‌دهد.

بنابراین Obround Transition Nozzle را نمی‌توان صرفاً یک قطعه استاندارد با ابعاد ثابت در نظر گرفت. در بسیاری از پروژه‌ها، ابعاد، طول، ضخامت، شعاع انتقال، شکل مقطع و نوع اتصال آن بر اساس نقشه مهندسی و شرایط واقعی پروژه تعیین می‌شود.

این قطعه می‌تواند برای انتقال بین موارد زیر طراحی و تولید شود:

• مقاطع دایروی و Obround
• دو مقطع با ابعاد متفاوت
• دو مقطع با ضخامت متفاوت
• مقاطع با قطر یا عرض متفاوت
• نازل تجهیز و خط لوله
• بخش‌های مختلف تجهیزات فرآیندی
• اتصالات سفارشی تجهیزات تحت فشار

تفاوت Obround Transition Nozzle با نازل تبدیلی معمولی

هر نازل تبدیلی الزاماً دارای مقطع Obround نیست. تفاوت اصلی در هندسه مقطع و نحوه انتقال بین دو بخش است.

در یک نازل تبدیلی معمولی ممکن است انتقال میان دو مقطع دایروی با قطرهای مختلف انجام شود؛ در حالی که در یک Obround Transition Nozzle ممکن است یکی از مقاطع یا هر دو مقطع دارای هندسه Obround باشند.

این موضوع باعث می‌شود طراحی قطعه به بررسی دقیق‌تری از موارد زیر نیاز داشته باشد:

• ابعاد مقطع و طول ناحیه Transition
• شعاع‌های گوشه و زاویه انتقال
• ضخامت دیواره و محل اتصال
• بارهای اعمالی و شرایط جریان
• فشار داخلی، فشار خارجی و تنش‌های حرارتی
• بارهای ناشی از پایپینگ

به همین دلیل، در پروژه‌های سفارشی، نقشه مهندسی و Design Specification باید مرجع اصلی ساخت باشد.

کاربرد Obround Transition Nozzle در صنایع مختلف

Obround Transition Nozzle می‌تواند در طیف گسترده‌ای از تجهیزات و سیستم‌های صنعتی مورد استفاده قرار گیرد:

صنایع نفت و گاز

در صنایع نفت و گاز، نازل‌های تبدیلی و انتقالی در خطوط انتقال، تجهیزات سرچاهی، تجهیزات فرآیندی، Pressure Vesselها، Separatorها، خطوط فشار بالا، سیستم‌های Process Piping و اتصالات سفارشی خطوط لوله کاربرد دارند.

صنایع پتروشیمی

در واحدهای پتروشیمی، تجهیزات فرآیندی اغلب داراي نازل‌ها و اتصالاتی با ابعاد و هندسه‌های خاص هستند. این قطعه در خطوط فرآیندی، Reactorها، Separatorها، مخازن فرآیندی و خطوط دارای فشار و دمای بالا استفاده می‌شود.

پالایشگاه‌ها

وجود تجهیزات فرآیندی متعدد و محدودیت‌های نصب باعث می‌شود استفاده از قطعات سفارشی اهمیت پیدا کند. نازل‌های انتقالی برای ایجاد اتصال میان بخش‌های مختلف تجهیزات و خطوط لوله پالایشگاهی به کار می‌روند.

صنایع نیروگاهی

در نیروگاه‌ها نیز قطعات انتقالی و نازل‌های سفارشی در خطوط بخار، سیستم‌های آب و بخار، خطوط سیالات فرآیندی، تجهیزات تحت فشار و تجهیزات جانبی بویلر کاربرد دارند.

طراحی مهندسی Obround Transition Nozzle

طراحی یک Obround Transition Nozzle نباید صرفاً بر اساس شکل ظاهری انجام شود؛ بلکه شرایط عملکردی، مکانیکی، متالورژیکی، ساخت و نصب باید به‌صورت هم‌زمان بررسی شوند. برخی پارامترهای مهم عبارت‌اند از:

• Design Pressure و Design Temperature
• Operating Pressure و Operating Temperature
• Material Grade و Corrosion Allowance
• Required Wall Thickness و External Loads
• Thermal Expansion و Fatigue Loading
• Flow Characteristics و Fluid Velocity
• Stress Concentration و End Preparation
• الزامات NDT و Heat Treatment

اهمیت هندسه Obround در طراحی نازل تبدیلی

یکی از مهم‌ترین جنبه‌های طراحی Obround Transition Nozzle، کنترل هندسه انتقال است. اگر انتقال هندسی به‌درستی طراحی نشود، ممکن است مشکلاتی نظیر افزایش تمرکز تنش، ناپیوستگی هندسی، افت فشار، آشفتگی جریان، بارهای نامتقارن و کاهش عمر خستگی ایجاد شود.

بنابراین مواردی مانند Transition Radius، طول انتقال، ضخامت و شکل مقطع باید با توجه به طراحی واقعی قطعه تعیین شوند.

متریال مورد استفاده در ساخت Obround Transition Nozzle

انتخاب متریال باید بر اساس شرایط واقعی سرویس و الزامات پروژه انجام شود. متریال‌های متداول شامل موارد زیر هستند:

• فولادهای کربنی و آلیاژی: ASTM A234 WPB, ASTM A234 WPC, ASTM A420 WPL6, ASTM A860 (WPHY Gr.42 تا Gr.70)
• فولادهای زنگ‌نزن و آلیاژی خاص: ASTM A182 (F5, F9, F11, F22, F304, F304L, F316, F316L)

Obround Transition Nozzle از متریال ASTM A234 WPB

ASTM A234 WPB یکی از متریال‌های متداول برای ساخت اتصالات فولاد کربنی است. در صورت انتخاب این متریال، مواردی نظیر Chemical Composition، Mechanical Properties، Yield Strength، Hardness، Heat Treatment، Material Traceability، Heat Number و الزامات NDT باید به‌دقت کنترل شوند.

مراحل تولید Obround Transition Nozzle

1. بررسی نقشه و مشخصات فنی: تطبیق ابعاد، ضخامت، شعاع گوشه‌ها، استانداردهای پروژه و مشخصات ساخت.
2. انتخاب ماده اولیه: تأمین از طریق Forging، Seamless Pipe، Seamless Tube، Plate یا Bar متناسب با نیاز قطعه.
3. برش و آماده‌سازی اولیه: برش‌کاری با حفظ Heat Number و قابلیت ردیابی متریال (Material Traceability).
4. Forming و شکل‌دهی: ایجاد هندسه Obround و شعاع‌های گوشه بدون ایجاد عیوبی نظیر ترک، چروک یا اعوجاج.
5. عملیات حرارتی: انجام عملیات حرارتی مطابق با Material Grade و ضخامت قطعه.
6. ماشین‌کاری دقیق: ماشین‌کاری سطوح داخلی (ID)، خارجی (OD)، فیس و آماده‌سازی انتهای جوشی (End Preparation).
7. آماده‌سازی انتهای جوشی: رعایت استاندارد ASME B16.25 برای اتصالات Butt-Weld.
8. کنترل ضخامت و ابعاد (QC): اطمینان از تطابق ضخامت واقعی با مقادیر طراحی و ابعاد دقیق مطابق نقشه.

استانداردهای مرتبط با Obround Transition Nozzle

• ASTM A234 / A234M: اتصالات کارخانه‌ای فولاد کربنی و آلیاژی
• ASME B16.9: ابعاد اتصالات جوشی لب‌به‌لب (Butt-Welding Fittings)
• ASME B16.25: آماده‌سازی انتهای جوشی لوله‌ها و اتصالات
• ASME B31.3: طراحی و ساخت سیستم‌های پایپینگ فرآیندی (Process Piping)

بازرسی و آزمون (QC & NDT)

برنامه کنترل کیفیت پترو فیتینگ متناسب با الزامات پروژه می‌تواند شامل بازرسی‌های زیر باشد:

• Material Inspection (بررسی MTC و آنالیز شیمیایی)
• Visual Inspection (VT) جهت بررسی عیوب سطحی
• Dimensional Inspection بر اساس Drawing
• تست‌های غیرمخرب مانند UT, MT, PT در صورت نیاز
• Positive Material Identification (PMI)
• Hydrostat Test در صورت الزام Purchase Specification

تولید Obround Transition Nozzle توسط پترو فیتینگ

پترو فیتینگ (PETRO FITTING) با تمرکز بر تولید قطعات مهندسی و تجهیزات تخصصی صنایع نفت، گاز و پتروشیمی، به‌دنبال ارائه محصول صرفاً بر اساس ابعاد ظاهری نیست؛ بلکه پارامترهای متریال، فرآیند ساخت، ماشین‌کاری، قابلیت جوشکاری، کنترل ابعادی و الزامات پروژه را به‌دقت لحاظ می‌کند.

مزایای تولید تخصصی در پترو فیتینگ

• دانش فنی و مهندسی: بررسی دقیق شرایط طراحی و استانداردهای مرتبط.
• تولید تخصصی: تمرکز بر ساخت قطعات سفارشی صنعتی.
• کنترل متریال: ردیابی دقیق مواد (Material Traceability) و ارائه MTC معتبر.
• کنترل کیفیت دقیق: اجرای تست‌های بازرسی متناسب با ITP پروژه.
• ساخت سفارشی: توانایی تولید بر اساس نقشه‌ها و مشخصات اختصاصی (Custom Design).

جدول اطلاعات مورد نیاز برای استعلام و سفارش

مشخصه فنی	اطلاعات مورد نیاز برای سفارش
Product	Obround Transition Nozzle
Size	NPS / DN
Material	ASTM / ASME Grade (مانند A234 WPB یا F316)
Schedule / Thickness	SCH یا ضخامت دیواره
Dimensions	طول، عرض، ارتفاع و شعاع گوشه‌ها طبق Drawing
End Connection	Butt Weld / سایر اتصالات
Design Conditions	فشار و دمای طراحی (Design Pressure / Temperature)
Testing & Inspection	الزامات NDT، PMI و Hydrotest مطابق ITP

سوالات متداول (FAQ)

1. Obround Transition Nozzle چیست؟

این قطعه یک نازل انتقالی با مقطع هندسی غیرمدور (Obround) است که برای اتصال کنترل‌شده میان دو بخش با هندسه یا ابعاد متفاوت در تجهیزات فرآیندی استفاده می‌شود.

2. آیا پترو فیتینگ این قطعه را به‌صورت سفارشی می‌سازد؟

بله، پترو فیتینگ توانایی طراحی، بررسی مهندسی و تولید انواع نازل‌های تبدیلی را بر اساس نقشه، ابعاد و Specification اختصاصی مشتریان دارد.

3. چه متریال‌هایی در ساخت نازل‌های تبدیلی استفاده می‌شوند؟

بسته به نیاز پروژه از متریال‌های کربن استیل مانند ASTM A234 WPB و فولادهای ضدزنگ نظیر سری A182 (F304/F316) استفاده می‌شود.

4. برای استعلام قیمت چه اطلاعاتی لازم است؟

ارائه نقشه (Drawing)، ابعاد دقیق، متریال، ضخامت، تعداد و الزامات تست و بازرسی برای استعلام قیمت دقیق ضروری است.

جمع‌بندی

Obround Transition Nozzle یک قطعه مهندسی حیاتی است که برای انتقال هندسی دقیق در خطوط پایپینگ و تجهیزات فرآیندی به کار می‌رود. پترو فیتینگ (PETRO FITTING) با رویکردی علمی، مهندسی و صنعتی، آماده طراحی، ساخت و تأمین انواع نازل‌های تبدیلی سفارشی متناسب با بالاترین استانداردهای مهندسی است. جهت بررسی فنی و دریافت پیش‌فاکتور، نقشه‌ها و مشخصات پروژه خود را برای تیم مهندسی ما ارسال کنید.

 

 

 

 

پترو فیتینگ (نوین فولاد پویا)  تنها تولید کننده آبراند فشار قوی در کشور

با متریال فولادی ، استیل ، آلیاژی و سوپر آلیاژ

جهت سفارش با دفتر مرکزی تهران تماس بگیرید .

 09122115670

02133995468